Une machine-outils qui n’est pas suffisamment précise, qui génère des pertes ou une diminution de productivité ? Les contrôles de géométrie sont indispensables pour résoudre ces problèmes, améliorer la précision et la cadence de production des machines.
Lors du déplacement des machines à l’occasion d’un changement de locaux afin d’acquérir des locaux plus importants ou d’optimiser la chaîne de production par exemple, les réglages des équipements peuvent être malencontreusement modifiés, la précision altérée et les performances impactées. Il est alors indispensable de vérifier la géométrie des machines-outils régulièrement et après chaque déménagement.
Utiliser un système de contrôle laser ou Ballbar pour contrôler la géométrie des machines-outils est capital lorsqu’il s’agit de centres d’usinage comme dans le secteur de l’automobile ou de l’aéronautique par exemple. Ce contrôle permet de répondre aux exigences de précision des machines-outils que requiert ces secteurs d’activité. Le contrôle de géométrie fournit également un rapport complet sur les machines-outils.
Les avantages des contrôles de géométrie des machines-outils sont nombreux :
- Amélioration de la productivité : Pas de mise à l’arrêt de longue durée pour une machine qui possède ainsi une cadence de production soutenue grâce à des contrôles réguliers.
- Une meilleure qualité : Moins de rebut, plus de pièces correctes puisque grâce aux outils réglés parfaitement, elles produisent des pièces de qualité et les pertes sont minimes.
- Augmentation de la durée de vie des outils : La durée de vie de la machine est prolongée. En effet, un excellent entretien de cette dernière vous permet de conserver une productivité importante.
Avec Anjou Machines Outils, le contrôle géométrie est réalisé sur les tours bi broches (jusqu’à 4 tourelles) et les centres d’usinage à 3, 4 et 5 axes conventionnels et numériques, de petites et de grandes capacités. Cette capacité d’adaptation permet d’intervenir sur de nombreuses marques de machines-outils, comme : Huron, FPT, OKK, DMG-Mori, Nakamura, Doosan, Biglia.
Ce système de contrôle par mesure laser permet le contrôle de la rectitude, de la planéité, de l’équerrage, le contrôle de l’orientation d’axe de broche ou encore l’alignement de broche, contre-broche et contre-pointe. Le Ballbar permet un diagnostic précis et rapide des centres d’usinage 3, 4 ou 5 axes.
En complément des contrôles de géométrie à Angers ou dans le Maine et Loire, Anjou Machines Outils assure le dépannage et la maintenance des machines-outils et la réalisation de devis est gratuite. Afin de bénéficier de ce service, l’équipe est à votre écoute par téléphone et via le formulaire de contact. Qu’il s’agisse d’une demande urgente ou d’une prise de rendez-vous, l’équipe s’engage à répondre dans les plus brefs délais et à intervenir sous 48h maximum afin de procéder au contrôle et la maintenance des machines-outils. Anjou Machines Outils intervient dans les départements du Grand Ouest comme le Maine-et-Loire (49), la Sarthe (72), la Mayenne (53), la Vendée (85),l’Ille-et-Vilaine (35), la Loire-Atlantique (44), la Morbihan (56) et l’Indre-et-Loire (37).